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数控加工中心厂家要求操作时不能忽视细节问题
时间 : 2018-09-10 14:02 浏览量 : 55

      加工中心可以大大降低数控加工中心厂家人工和时间成本,具有生产效率高、产品精度高、适应性强、灵活性好的特点。 原因是数控加工中心可以在一次夹紧操作后自动完成所有加工操作。 工件的安装和夹紧至关重要。 忽略工件夹紧会导致机床振动或加工尺寸偏差. 如果工件不是刚性的,它可能在加工过程中变形,导致不必要的加工事故。 可以看出,正确的安装和如何夹紧非常重要。 数控加工中心厂家技术团队将向你解释一些关于工件夹紧的技术知识。


       数控加工中心加工的工件通常很复杂,一次装夹后需要粗加工和精加工,因此定位精度和切削力都不可忽视。 数控加工中心和夹具的功能不仅仅是夹紧工件,也是以各个方向的定位面为参考来确定工件的加工编程零点。 在设计数控加工中心的加工程序时,夹紧力应被认为靠近主支撑点或切削位置. 尽量不要干涉待加工孔上方工件的加工位置和刀具. 安装夹具时,工件需要精确调整数控加工中心坐标轴上的角度,夹具中的任何磨损或污点都会影响加工精度,因此数控加工中心厂家的操作人员在夹紧工件时必须保持清洁,并根据需要找到正定平面。

 

       另外,当数控加工中心对工件进行粗加工时,大切削力所需的夹紧力也很大,但是工件不能以合适的粒度挤压变形,夹紧点尽可能靠近支撑点,粗加工和精加工分开进行;当加工复杂零件时,需要多工位加工,考虑到数控加工中心的行程和干扰,应选择最佳位置,否则,数控加工中心将在行程中更换刀具,影响加工精度,如果它重新进入试切,会造成工作时间的浪费,甚至会增加废品的产量。

 


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